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¿Qué hacemos?

INGENIERÍA Y PROYECTOS

Matrilam cuenta con una oficina técnica moderna con profesionales altamente cualificados y con elevada experiencia en el sector para poder satisfacer cualquier necesidad de nuestros clientes. Tenemos capacidades para desarrollar nuevas soluciones industriales o mejora de las existentes.

Disponemos de una contrastada experiencia en el diseño y fabricación de matrices progresivas, convencionales, matrices de embutición, moldes de inyección de termoplásticos, utillajes complejos y demás componentes mecánicos.

Aportamos experiencia y soluciones en el ámbito industrial y los ponemos a disposición de nuestros clientes o partners, generando una sinergia en beneficio del producto final, del cual también podemos ser partícipes en su concepción y diseño. De este modo, podemos ofrecer un asesoramiento desde el inicio básico del proyecto para minimizar costes y garantizar la calidad y durabilidad de los utillajes y los productos a fabricar. Nuestra ingeniería está orientada a nuestros clientes, la satisfacción de los mismos y la mejora continua.

«Aportamos experiencia y soluciones en matricería,  estampación, inyección de termoplásticos y ensamblaje»

Nuestra metodología de trabajo se fundamenta en las siguientes fases:

  1. DEFINICIÓN DE NECESIDADES
  2. ESTUDIO INICIAL. MÉTODO PLAN
  3. PLANIFICACIÓN
  4. PROYECTO
  5. CONSTRUCCIÓN
  6. PRUEBAS FUNCIONALES
  7. VALIDACIÓN
  8. PUESTA EN PRODUCCIÓN
  9. AUDITORÍAS Y CORRECCIONES

Sobre esta metodología de trabajo existe una continua retroalimentación, de modo que se mantiene viva a lo largo de su ciclo de trabajo con el fin de garantizar la excelencia en términos de calidad y con el objetivo de detectar puntos de mejora e implementarlos.

Herramientas informáticas

PROTOTIPOS

Disponemos de todos los medios necesarios para la creación de prototipos de producto. Con el modelado y fabricación de prototipos durante la concepción del diseño de un componente o producto se permiten reducir los tiempos en el desarrollo del proyecto, costes y rentabilidad, minimizar los riesgos de implementación, detectar y anticiparse a las necesidades de cambios y mejoras y, en definitiva, realizar un trabajo más eficiente y seguro.

En este aspecto, el área de prototipos en comunión con el área de ingeniería tiene la capacidad de buscar soluciones comunes y con reducidos plazos para la obtención de prototipos y modelos previos a la congelación del diseño y su posterior industrialización.

FABRICACIÓN DE MATRICES Y MOLDES

El taller de matricería es el origen y el corazón de Matrilam y el oficio de matricero, nuestra seña de identidad.
Contamos con un taller de matricería y moldes complentamente equipado, a la vanguardia tecnológica y con capacidad integral para la construcción y el mantenimiento de utillajes, así como la implementación de mejoras y cambios geométricos en tiempos reducidos.
Contamos también con un equipo altamente cualificado de profesionales con una dilatada experiencia.

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Maquinaria

ESTAMPACIÓN

Somos especialistas en la estampación progresiva de componentes metálicos en acero al carbono, inoxidable y aluminio partiendo de formato de bobina.

Nuestras líneas de estampación automáticas progresivas tienen capacidades comprendidas desde las 105 Tn hasta las 400 Tn, superficies de trabajo de hasta 2.400 x 1.200 y producciones de hasta 4000 piezas/hora. Podemos trabajar con una gran variedad de productos, materiales, espesores y dimensiones de troquel. Además, disponemos de prensas de tecnología mecánica e hidráulica para operaciones adicionales desde 25 Tn hasta 250 Tn.

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Maquinaria

OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN
DE CHAPA

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Disponemos de medios auxiliares de transformación de chapa para poder completar cualquier operación incluso sin encontrarse industrializada, tal como el corte, plegado, embutido, punzonado, corte en plasma o perfilado.

Podemos realizar cualquier tipo de corte en chapa. Disponemos de líneas de corte transversal partiendo de bobina, así como cizalla con capacidad hasta espesores de 6 mm y 3000 mm de largo.

Contamos con plegadoras hidráulicas convencionales, electrónicas y CNC con los utillajes y medios necesarios para realizar cualquier tipo de plegado de hasta 135 Tn x 3000 mm de capacidad.

Tenemos experiencia en el perfilado partiendo de formato de bobina. Tenemos un parque de 5 líneas de perfilado con distintos perfiles y acabados.

Completamos nuestra oferta con el corte por plasma de alta definición. Nuestro equipo CNC Air Liquide con módulo CAM Lantek permite realizar cualquier geometría con buenos acabados y velocidades de ejecución aceptables.

Podemos fabricar cualquier pieza no industrializada con nuestras punzonadosras Trumpf. De este modo, ofrecemos un sistema de mecanizado flexible de un espectro muy diverso de piezas, asegurando la velocidad y economía del proceso.

Con nuestro amplio parque de maquinaria podemos complementar cualquier proceso de fabricación. Podemos realizar embuticiones, roscados, plegados en matriz, inserción de elementos, enderezados, troquelados, etc.

INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

En Matrilam realizamos trabajos de inyección de termoplásticos. Dentro de nuestras instalaciones disponemos de inyectoras de termoplásticos y equipos periféricos capaces de fabricar piezas de distintas tipologías y materiales.

Maquinaria

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DECOLETAJE

Maquinaria

Nuestra sección de decoletaje nació de la necesidad de ofrecer un servicio completo para la industria. Podemos realizar series cortas y largas partiendo de barra con capacidades de hasta Ø60 gracias a nuestra maquinaria automática avanzada. Estamos especializados en el mecanizado de todo tipo de materiales, tales como aceros, aluminios, bronces o plásticos técnicos.

ENSAMBLAJE

Contamos con dos secciones de ensamblaje con más de 20 puestos de trabajo y con medios auxiliares suficientes para garantizar la efectividad, eficiencia, flexibilidad y calidad del proceso. Nuestro personal experimentado se encarga de que el producto llegue a manos de nuestro cliente cumpliendo todos los requisitos exigidos y con un nivel de calidad óptimo.

CLINCHADO

Sin lugar a dudas, hablar del clinchado es hablar de la tecnología de unión permanente del presente y del futuro. Es una tecnología simple, económica, limpia, duradera y resistente para la unión de chapas, capaz de sustituir a la soldadura y evitar todos sus inconvenientes. Como ventajas principales contamos con que es un proceso robusto y reproducible en el que eliminamos los elementos de unión, cuidadoso con las superficies del material y ecológico.

En Matrilam contamos con más de 10 años de experiencia en el uso de esta tecnología de unión y somos capaces de desarrollar utillajes propios para cualquier tipo de aplicación.

SOLDADURA

Tenemos elevada experiencia en aplicaciones de soldaduras MIG/MAG para pequeños y medianos conjuntos. Disponemos de utillajes y medios de sujeción que garantizan la calidad y robustez del proceso. Contamos con una célula de soldadura con robot FANUC con dos estaciones que nos confiere gran flexibilidad, garantía de repetitividad y calidad con buenos índices de productividad.

DOBLADO Y ARROLLADO DE ALAMBRE

Contamos con medios avanzados para el doblado y arrollado de alambre para la industria. De este modo, tenemos capacidad para fabricar grandes series piezas dobladas y arrolladas de alambre de hasta Ø6,5 mm con un grado de precisión y fiabilidad óptimos.

Nuestra maquinaria compacta de primer nivel de la firma alemana WAFIOS demuestra un alto grado de eficencia y unas prestaciones únicas en el mercado, con una alta funcionalidad y  calidad.

REMACHADO E INSERCIÓN
DE COMPONENTES

Podemos ofrecer múltiples tipologías de remachados e inserción de componentes para lograr uniones eficaces y robustas. Nuestras estaciones de remachado, insertadoras de pernos y prensas se adaptan a cualquier tipo de diseño.

Somos especialistas en remachado radial y axial, colocación de tuercas remachables, pernos insertables autoremachables y tuercas insertables para chapas de metal.

TRATAMIENTOS Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

Nuestra filosofía es garantizar el servicio integral, por ello disponemos de colaboradores para la realización de tratamientos y recubrimientos superficiales tales como pintura al horno, cromado, zincado electrolítico, bicromatado o zincado azul trivalente.

CONTROL DE CALIDAD

Nuestros controles de calidad se fundamentan en el autocontrol como un conjunto de objetivos operativos a cumplir necesariamente en el proceso de trabajo para que su repercusión en la calidad del producto ofrezca máxima fiablildad. Para ello, disponemos de documentación y elementos de control tales como galgas, poka-yokes o herramientas de medición y registros documentales que acreditan dichos controles.

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